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在粉体气力输送过程中，除了经常遇到堵塞、粒子破碎等问题外，在输送结束后管道内的残余问题也是用户和设计者应该关注的问题。
那么，如何解决粉体气力输送设备中的物料在管道内残余问题？这些残余不解决，又会有哪些影响？下面，粉体气力输送设备厂家来为您具体阐述。
用同一套输送装置输送多种物料，输送结束后物料在管道内的残余会造成不同物料间的混掺，而且还会因为物料在管道中存留时间太长，在外界温度、湿度发生变化的情况下，也容易粘结在管壁上，长时间会形成料饼，影响物料的性能，导致变质、堵塞管道或阀门。
输送管道内壁在长时间内形成的料垢，造成物料硫通空间减小，输送阻力增加。一些物料在管道内长时间停留，还会腐蚀输送管道和阀门。
针对上述问题，粉体气力输送设备厂家建议您在输送泵停机的时候要先停止下料，让罗茨风机再运行几分钟，将管道内残余的物料吹送至灰库，然后再将罗茨风机停机，这样可减少物料的残留问题。
对于粘性物料,输送管可以采用内衬的橡胶管,外管采用铝镁合金保护管，橡胶管与保护管之间有相当的间隙，在输送过程中由于压力的波动，产生胶管的弹性抖动，去掉物料的粘附，也利于物料的输送，阻止管道的堵塞。采用外旁通管，每隔0.5m或1m通过过滤喷嘴、单向阀与输送管相通，适合输送像炭黑一类比较难输送的物料。它可以保障在比较高的料气比输送。
