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气力输送料封泵配置灵活，可以合理化工厂的生产过程。气力输送系统制造商的设备完全封闭，粉尘飞扬少，可以实现环保。系统中的活动部件更少，更便于维护并且可以自动化。散装物料传输效率很高，大大减少了拆箱并减少了装卸运输成本。可以防止运输的物料被弄湿，污染和损坏，以便可以将其混入其他杂物中。大大提高了输送质量。在输送过程中，可以实现多种过程操作，大大节省了人力。可以将分散点的物料发送到一个地方，也可以从一个地方发送到其他分散的地方，更便于远距离操作。
对于化学性质相对不稳定的材料，也可以使用惰性气体进行运输。
气力输送泵是一项综合输送技术，为了降低能耗和气体消耗，减少输送管道的磨损，避免被输送物料的破碎，工业上经常采用气力输送设备料封泵工艺的重要技术指标。厂家在多年经验和大量实验分析拟合的基础上，解决了气力输送设备料封泵的气耗如何提高固气比的问题。
在气力输送料封泵中，输送管径越大，输送压力越低。原因是管径越大，压力损失越小。换句话说，在相同的输送压力下，较大直径的输送管道将对应较大的气体流量，同时能够携带更多的煤粉物料流动。在相同的输送压力下，随着输送管径的增加，煤粉的质量流量会大大增加。
气力输送设备料封泵管径变化对固气比的影响可以通过比较两个较小的管径看出。相同研磨质量流量下，管径增大，固比也增大。原因是在气体流量相同的情况下，管径越大，物料流量越低，气体携带的煤粉质量流量越大，固气比越高。
综上所述，对于固气比高的输送系统来输送煤粉，适当增加输送管道的直径，降低管道中气体和粉料的流速，可以有效降低气体消耗，提高固气比。在一定管径的情况下，随着粉体流量的增加，气力输送设备料封泵所需的气体流量处于上升阶段，因此在管径一致的情况下，煤粉的质量流量不宜追求过高，否则会因气体消耗过大而无法实现高固气比的输送。
