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气力输送可以简单理解为它由几个阶段组成来完成我们的工艺要求：系统控制阶段、料仓给料阶段、旋转给料机装载阶段、罗茨鼓风机吹扫阶段、管道输送阶段、输送阶段。
气源气力输送生产线中起着至关重要的作用。罗茨风机的风量直接影响气力输送系统中的输送量。粉末输送设备的输送能力与料仓的大小和给料速度有关。当风机和旋转给料机运转平稳时，物料的供给速度肯定会达到输送量的大小。管道的直径与粉状物料的输送量有关。一般来说，不同型号的风机都搭配旋转给料机，但管径肯定会限制输送量。旋转给料机的出料量与粉状物料的输送量有关。
在这个项目中，我们甚至会通过减小旋转给料机的体积来减小输送量，从而影响气力输送量。太长、太高的输送要求必然会影响气力输送的输送能力。
总之，根据客户的工艺要求，一套气力输送的输送量。我们会根据客户的需求控制物料的输送量，将输送量稳定在要求的范围内，使系统稳定运行。
粉体输送系统是集过滤、反吹、卸料、阀体控制等综合因素于一体的系统。该系统主要用于输送粉状物料、颗粒状物料、粉状物料混合物等物料；该系统可以自动将各种物料输送到包装机、注塑机、破碎机等设备的料斗中，也可以将混合后的物料直接输送到混合机中，是各种混合反应罐中粉体输送解决粉尘问题在投料过程中，减轻工人的劳动强度。那么，问题来了，这么好的输灰系统，这么好的设备，能输送什么样的物料呢？
粉体输送设备密封泵适用于粉状物料、颗粒状物料、松散不粘物料、粉尘物料、水泥、粉煤灰等。特别是输送含粉状物料时，密封管道，无粉尘，无泄漏，无二次污染，对健康安全意义重大。
粉体输送和气力输送生产线是典型的流体力学、通用工程和化学工程交叉学科。它要求设计人员具有扎实的基础理论和丰富的实践经验。除了理论计算，结构尺寸和工艺参数的确定更多地依赖于经验数据的积累。只有根据不同的工艺路线确定结构尺寸、内部管道和合理的输送管径，才能取得良好的经济效益。
